Émetteur
+
Latus Rectum : 10-3000 mm
Vitesse maximale : 15 m/s
Signal de sortie : 4-20 mA, HART, RS485
Classe de précision : 0,5
Conductivité du fluide : ≥50 μs/cm
+
Latus Rectum:10-300mm
Vitesse la plus élevée:10 m/s
Signal de sortie:4-20mA, protocole HART, RS485
Classe de précision:1.0
Conductivité fluide:≥ 5 μs/cm
+
Latus Rectum:10-500mm
Vitesse la plus élevée:10 m/s
Signal de sortie:4-20mA, HART, RS485
Classe de précision:1.0
Conductivité fluide:≥ 5 μs/cm
La mesure de débit est largement utilisée dans la production industrielle et agricole, la construction de la défense nationale, la recherche scientifique, le commerce extérieur et divers domaines de la vie des gens. Dans la production de l'industrie pétrolière, de l'extraction du pétrole, du transport, du raffinage et de la transformation jusqu'à la vente commerciale, la mesure de débit traverse tout le processus. Aucun maillon n'est inséparable de la mesure de débit, sinon la production normale et les échanges commerciaux dans l'industrie pétrolière ne pourront être garantis. Dans l'industrie chimique, une mesure de débit inexacte entraînera un déséquilibre dans le rapport de distribution des composants chimiques, une incapacité à garantir la qualité du produit, et de graves accidents de sécurité de production se produiront. Dans la production de l'industrie électrique, la mesure et le réglage du débit des liquides, gaz, vapeur et autres milieux jouent un rôle important. La précision de la mesure de débit n'a pas seulement une grande importance économique pour garantir que les centrales électriques fonctionnent dans des paramètres optimaux, mais aussi avec le développement d'unités à haute température, haute pression et grande capacité, la mesure de débit est devenue un maillon important pour assurer le fonctionnement sûr des centrales électriques. Si le débit d'eau instantané des chaudières de grande capacité est interrompu ou réduit, cela peut provoquer de graves accidents de chaudière sèche ou d'éclatement de canalisation. Cela nécessite que le dispositif de mesure de débit non seulement mesure avec précision, mais émette également un signal d'alarme en temps opportun. Dans la production de l'industrie sidérurgique, la mesure du débit de l'eau de circulation et de l'oxygène (ou de l'air) dans le processus de fabrication de l'acier est l'un des paramètres importants pour garantir la qualité du produit. Dans les industries légères, alimentaires, textiles et autres, la mesure de débit est également indissociable.
Les transducteurs les plus largement utilisés sont les modèles à pince et à insertion. Le débitmètre ultrasonique monophonique a une structure simple et est facile à utiliser, mais ce type de débitmètre a une mauvaise adaptabilité aux changements de distribution de débit. Le développement rapide de la microélectronique et de l'informatique a grandement favorisé le remplacement des instruments, et de nouveaux débitmètres ont vu le jour. À ce jour, on dit que des centaines de débitmètres ont été mis sur le marché, et de nombreux problèmes difficiles d'utilisation sur le terrain devraient être résolus. Les travaux de la technologie moderne de mesure de débit dans mon pays sont relativement tardifs. Il est placé à l'extrémité amont du canal de mesure de débit 6 et par rapport aux orifices 11 et 12 pour réduire le débit du fluide à mesurer dans les orifices 11 et 12 ; la partie de contrôle de mesure 19 sert à mesurer le temps de propagation des ondes ultrasoniques entre les transducteurs ultrasoniques 8 et 9 ;
Le débitmètre doit essayer d'éviter les objets ferromagnétiques et les équipements à champ électromagnétique fort (tels que les gros moteurs, les gros transformateurs, etc.), afin d'empêcher le champ magnétique d'affecter le champ magnétique de travail et le signal de débit du capteur. Le fil de signal de débit et le fil d'excitation entre le capteur et le convertisseur scoop. Cependant, d'après l'analyse des composants endommagés lors de la panne due à la foudre, la plupart des hautes tensions induites et des surintensités causées par la panne sont introduites depuis la ligne d'alimentation de la salle de contrôle, et les deux autres voies sont moins fréquentes. Étant donné que le débitmètre électromagnétique a plus d'opportunités de mesurer des solides en suspension ou des saletés que les autres débitmètres, la probabilité de panne due à la couche d'adhérence sur la paroi intérieure est relativement élevée. Si la conductivité de la couche d'adhérence est similaire à celle du liquide. Les pannes courantes en période de mise en service sont généralement causées par une installation incorrecte.
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