Émetteur
Une excellente plaquette de silicium, un pont de Wheatstone et un diaphragme sensible à la pression sont scellés dans une maison en acier remplie de glycérine ou de silicone pour envelopper les composants intérieurs du capteur. Les capteurs à diaphragme sont très sensibles aux changements de pression rapides.-ils sont couramment utilisés dans des environnements très corrosifs ou avec des situations de surpression extrêmes.
1. étanchéité fine, disponible dans le milieu visqueux et facile à nettoyer les taches résiduelles.
2. haute précision de mesure, bonne stabilité,
3. petite taille et installation pratique.
4. performance à coût élevé.
À LefooFabricant de transmetteur de pression,Capteur de pression sont capables de donner des lectures précises et précises pour le contrôleur pour contrôler l'instrument électronique pour empêcher le débordement ou éviter les dommages de course à vide, qui sont bons pour l'énergie efficacement et permettent un fonctionnement à long terme, Cependant, certains facteurs influencent la pertinence des capteurs de pression plats: les caractéristiques des milieux mesurés, les conditions environnementales, Gamme de pression, et le niveau de précision dans les mesures effectuées.
Accoring toLefoo, Le capteur de pression plat (élément élastique) sera exposé aux médias utilisés dans le processus de mesure, donc les diaphragmes métalliques ou la feuille résistant à la corrosion sont optimaux pour les environnements très difficiles. Les matériaux qui pourraient réagir avec les substances de traitement ou se dégrader dans des milieux corrosifs ne conviennent pas à une utilisation dans les capteurs de pression plats.
Les environnements corrosifs, les vibrations près des raccords de tuyauterie ou les températures extrêmement élevées sont vitaux pour la sélection des capteurs de pression dans le but de protéger les tuyaux et les installations dans des environnements très difficiles.
Le capteur de pression plat ou les transducteurs de pression plats sont conçus avec une limite de certaines plages de pression pour différents équipements et installations. Étant donné que les équipements grands et complexes nécessitent plusieurs capteurs avec une grande précision, mais que les petits équipements civils peuvent ne nécessiter qu'un seul capteur avec une précision ordinaire, choisir le bon transducteur de pression est très important dans le processus.
Plus le transducteur de pression est précis, plus il est cher, donc le choix des transducteurs de pression disponibles pour atteindre la précision voulue au prix le plus approprié est tout à fait digne. Le compromis entre la précision et le temps de mesure est également très important, il est déconseillé d'utiliser des capteurs de pression plats qui prennent beaucoup de temps pour donner des lectures de pression précises, la lecture de mesure de haute précision à un temps de mesure court est viable lorsque le prix est très élevé.
Capteur de pression de réfrigération: Les systèmes de réfrigération rencontrent souvent des défauts latents des installations et une gestion inefficace de la température.
Capteur de pression d'eau potable: Les capteurs de pression des conduites d'eau sont fréquemment utilisés pour la mesure de la pression des conduites d'eau d'entrée et de sortie dans les systèmes d'eau propre des services publics.
Les anciennes méthodes de mesure de la pression scolaire ont été développées et utilisées il y a des décennies et certaines d'entre elles sont encore appliquées dans certains équipements simples, de petite taille et de faible précision.
La hauteur d'un liquide de densité connue est utilisée pour mesurer la pression. En utilisant l'équation P = ρgh, la pression manométrique peut être facilement calculée. Ces types d'appareils de mesure de pression sont généralement appelés manomètres. Le mercure est utilisé lorsque vous désirez des mesures de pression plus élevées et pas aussi grande sensibilité.
Cette méthode de mesure de pression est basée sur l'idée que la déformation d'un matériau élastique est directement proportionnelle à la pression mesurée. Tels que Bourdon-tubes ou Bourdon Gauge.
Les éléments à soufflet sont de forme cylindrique et contiennent de nombreux plis. Ils se déforment dans le sens axial (compression ou expansion) avec des changements de pression. Les soufflets ne peuvent être appliqués qu'aux basses pressions avec une faible précision
Les méthodes électriques utilisées pour mesurer la pression utilisent l'idée que les changements dimensionnels dans un fil affectent la résistance électrique au conducteur. Ces dispositifs qui utilisent le changement de résistance du fil sont appelés jauges de contrainte.
La pression est définie comme la force par unité de surface et est en unités de calcul de psi, Pa, Kpa et Bar. Trois types de pressions de référence sont utilisés dans les industries de mesure de pression.
Pression absolue-Pression mesurée dans un environnement de pression nulle sous vide, pression atomosphérique plus pression manométrique.
Pression de jauge-Pression mesurée dans l'atmosphère ambiante. Pression absolue moins la pression atmosphérique.
Mesure différentielle de pression-pression basée sur les mêmes médias ou dans la même installation dans deux positions.
Les capteurs de pression plat sont largement utilisés dans une variété d'industries telles que la pétrochimie, l'encre de purification de l'eau, la peinture, la boue et les produits laitiers avec une certaine possibilité de mesure visqueuse.
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