Précautions dans le fonctionnement des émetteurs de pression

Tout d'abord, comprenons la structure et la fonction des émetteurs de pression conventionnels. Le transmetteur de pression est principalement composé d'un capteur de pression, d'un circuit de conversion de mesure et de composants de connexion de processus. Sa fonction est de convertir les paramètres de pression physique détectés par le capteur de pression en signaux électriques standard, qui sont utilisés pour l'affichage, l'alarme, le système DCS, l'enregistreur, le système PLC et d'autres fins.

Au cours de ces opérations, de nombreux problèmes différents peuvent survenir. À ce moment, il convient de prêter attention à l'entretien et à la protection du transmetteur de pression pendant le fonctionnement. Ci-dessous, nous analysons les précautions spécifiques pour l'utilisation des émetteurs de pression. Laissez LefooFabricant de transmetteur de pressionListe et résumé pour vous.

1. Tout d'abord, vérifiez les interférences du signal autour du transmetteur de pression. S'il y en a, essayez de l'éliminer ou connectez le fil de protection du capteur à la coque métallique pour améliorer la capacité anti-interférence.

2. Le transmetteur de pression doit être nettoyé régulièrement et les trous d'installation doivent être maintenus propres pour empêcher le transmetteur de pression d'entrer en contact avec des supports corrosifs ou surchauffés.

3. Lors du câblage du transmetteur de pression, le câble doit être fileté à travers le connecteur étanche (accessoire) ou enroulé autour d'un tube flexible et hermétiquement fermé avec un écrou d'étanchéité pour empêcher l'eau de pluie et d'autres liquides de fuir dans le boîtier du transmetteur de pression à travers le câble.

4. Lors de la mesure de la pression du gaz avec un transmetteur de pression, l'orifice de pression doit être ouvert en haut du pipeline de traitement. Le transmetteur de pression doit également être installé dans la partie supérieure du pipeline de traitement afin que le liquide accumulé puisse facilement s'écouler dans le pipeline de traitement.

5. Lors de la mesure de la pression du liquide avec un transmetteur de pression, l'orifice de pression doit être ouvert sur le côté du pipeline de traitement pour éviter la sédimentation.

6. La tension supérieure à 36V ne doit pas être utilisée sur le transmetteur de pression, car cela peut causer des dommages.

7. Les émetteurs de pression installés à l'extérieur en hiver doivent être protégés contre le gel pour empêcher le liquide dans l'orifice de pression de se dilater en raison du gel, ce qui peut endommager le capteur.

8. Lors de la mesure de la vapeur ou d'autres supports à haute température avec un transmetteur de pression, un condenseur tel qu'un tube tampon (bobine) doit être connecté. La température de travail du transmetteur de pression ne doit pas dépasser la limite. Le tube tampon doit être rempli d'une quantité d'eau appropriée pour empêcher la vapeur surchauffée d'entrer en contact avec le transmetteur de pression. Le radiateur tampon ne doit pas fuir d'air.

9. La position d'installation du transmetteur de pression pour mesurer la pression du liquide devrait éviter l'impact liquide (phénomène de bélier) pour éviter les dommages de surtension du capteur.

10. Le tube d'impulsion du transmetteur de pression doit être installé dans un endroit avec de petites fluctuations de température.

11. Empêchez le dépôt de sédiments dans le tube d'impulsion du transmetteur de pression.

12. Le milieu mesuré par le transmetteur de pression ne doit pas geler. Une fois congelé, le diaphragme peut être endommagé car il est généralement mince.