Un transmetteur de pression est un dispositif qui convertit la pression en un signal pneumatique ou un signal électrique pour le contrôle et la transmission à distance. Il peut convertir les paramètres de pression physique tels que le gaz et le liquide ressentis par le capteur de cellule de charge en un signal électrique standard (tel que 4 ~ 20mADC, etc.), qui peut être utilisé pour fournir des instruments secondaires tels que des alarmes d'indication, des enregistreurs, des régulateurs, etc. pourFabricant de transmetteur de pressionMesure, indication et régulation du processus.
1. Principe de fonctionnement du transmetteur de pression
Les composants électriques des émetteurs de pression qui détectent la pression sont généralement des jauges de contrainte de résistance, qui sont des dispositifs sensibles qui convertissent la pression sur la pièce mesurée en un signal électrique.
Les jauges de contrainte les plus largement utilisées sont les jauges de contrainte à résistance métallique et les jauges de contrainte à semi-conducteur. Il existe deux types de jauges de contrainte de résistance des métaux: les jauges de contrainte filamentaires et les jauges de contrainte en feuille métallique.
Habituellement, la jauge de contrainte est étroitement liée au substrat qui produit une déformation mécanique à travers un adhésif spécial. Lorsque le substrat est accentué et que la contrainte change, la jauge de contrainte de résistance se déforme également ensemble, de sorte que la valeur de résistance de la jauge de contrainte change, de sorte que la tension appliquée à travers la résistance change.
2. l'introduction de base du transmetteur de pression
Transmetteur de pression est le capteur le plus couramment utilisé dans la pratique industrielle. Il est largement utilisé dans divers environnements de contrôle automatique industriel, impliquant la conservation de l'eau et l'hydroélectricité, le transport ferroviaire, les bâtiments intelligents, le contrôle automatique de la production, l'aérospatiale, l'industrie militaire, la pétrochimie, les puits de pétrole, l'énergie électrique, et les navires., machines-outils, pipelines et de nombreuses autres industries.
Il existe deux types d'émetteurs de pression: électriques et pneumatiques. Le signal de sortie uniforme du type électrique est un signal de courant continu tel que 0-10mA, 4-20mA ou 1-5V. Le signal de sortie unifié du type pneumatique est la pression du gaz de 20-100Pa.
Les émetteurs de pression peuvent être divisés en type d'équilibre de force (couple), type capacitif, type inductif, type de déformation et type de fréquence selon différents principes de conversion. Ce qui suit présente brièvement les principes, les structures, l'utilisation, la maintenance et les connaissances d'étalonnage. Lefoo fabrique principalementCapteur de pression différentielle hvacEtCapteur de pression de réfrigération
3. le rôle du transmetteur de pression
La fonction principale du transmetteur de pression est de transmettre le signal de pression au dispositif électronique, puis d'afficher la pression sur l'ordinateur. Le principe est à peu près: convertir le signal mécanique de la pression telle que la pression de l'eau en un signal électronique tel que la pression et la tension du courant (4-20mA) ou l'amplitude du courant a une relation linéaire, généralement une relation proportionnelle.
Par conséquent, la tension ou le courant de sortie par l'émetteur augmente avec l'augmentation de la pression, et ainsi une relation entre la pression et la tension ou le courant est obtenue. Les deux pressions du milieu mesuré du transmetteur de pression sont transmises dans les chambres haute et basse pression. La pression de la chambre basse pression adopte la pression atmosphérique ou le vide, qui agit sur les diaphragmes d'isolement des deux côtés de l'élément δ (c'est-à-dire l'élément sensible), et est transmis aux deux côtés du diaphragme de mesure à travers la feuille d'isolement et le liquide de remplissage dans l'élément.
Le transmetteur de pression est composé d'un diaphragme de mesure et d'électrodes des deux côtés de la feuille isolante pour former un condensateur. Lorsque la pression des deux côtés n'est pas cohérente, le diaphragme de mesure sera déplacé et le déplacement est proportionnel à la différence de pression, de sorte que la capacité des deux côtés n'est pas égale, à travers le lien d'oscillation et de démodulation.
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