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Les émetteurs de pression sont des instruments de terrain qui entrent directement en contact avec le milieu mesuré. Ils travaillent souvent dans des environnements à haute température, basse température, corrosion, vibration, impact, etc. Par conséquent, lors de la sélection des émetteurs de pression, en plus de considérer le contenu habituel que les instruments généraux doivent prendre en compte, tels que la plage de mesure et la précision, l'environnement de travail et le milieu mesuré sont également des indicateurs importants. D'une manière générale, la sélection des émetteurs de pression est principalement basée sur:
La plage de mesure du transmetteur de pression.
Généralement, les émetteurs de pression (pression différentielle) ont une certaine plage qui peut être ajustée. Il est préférable de définir la gamme utilisée dans le 1/3 à 2/3 gamme de sa gamme, ce qui peut garantir la précision, en particulier pour les émetteurs de pression différentielle. Déterminez la pression maximale mesurée dans le système. En général, un émetteur avec une plage de pression d'environ 1.5 fois plus grande que la valeur maximale doit être sélectionné.
Le niveau de précision du transmetteur de pression.
La précision est un indicateur de performance clé pour tout équipement de mesure de processus et un facteur important à prendre en compte lors de la sélection et de l'entretien de l'équipement. Selon la plage de pression, sélectionnez d'abord la plage, puis calculez l'erreur de référence maximale admissible de l'instrument en fonction de l'erreur absolue maximale autorisée dans le processus, retirez le signe plus et le signe du pourcentage, et la valeur numérique est la précision.
Le milieu mesuré du transmetteur de pression.
Si le fluide mesuré est relativement propre, des émetteurs de pression standard peuvent être directement utilisés. Si le milieu mesuré est hautement visqueux, sujet à la cristallisation ou hautement corrosif, un émetteur isolé doit être sélectionné.
Lors de la sélection, considérez la corrosion de la boîte à diaphragme en métal par le milieu, et sélectionnez soigneusement le matériau de la boîte à diaphragme, sinon le diaphragme extérieur corrodera et endommagera l'équipement et causera des accidents personnels peu de temps après utilisation. Les matériaux de boîte à diaphragme des émetteurs comprennent l'acier inoxydable ordinaire, l'acier inoxydable 304, l'acier inoxydable 316L et les matériaux de boîte à diaphragme en tantale.
Le matériau de contact liquide du transmetteur de pression.
Le matériau de la partie de milieu de contact du transmetteur de pression général est l'acier inoxydable 316. Si le milieu mesuré ne se corrode pas 316 l'acier inoxydable, alors, fondamentalement, tous les transmetteurs de pression conviennent pour mesurer la pression du milieu.
Si le milieu mesuré est corrosif pour l'acier inoxydable 316, une étanchéité chimique doit être utilisée. Cela permet non seulement de mesurer la pression du milieu, mais empêche également efficacement le contact entre le milieu et la partie en contact avec le liquide du transmetteur de pression, protégeant ainsi le transmetteur de pression et prolongeant sa durée de vie.
La température moyenne du transmetteur de pression.
Étant donné que le signal du transmetteur de pression est converti à travers la partie du circuit électronique, la température du milieu mesurée doit être dans la plage autorisée de l'émetteur. Lors de la sélection d'un transmetteur de pression, la température maximale et minimale du milieu mesuré doit être prise en compte, et un émetteur approprié doit être sélectionné en fonction de la plage de température du milieu mesuré.