Choix du type de pompe à diaphragme

. Type de corps de valve de pompe à diaphragme

Le choix du corps de valve est la partie la plus importante de la sélection de la pompe à diaphragme. Il existe de nombreux types de corps de valve de pompe à diaphragme, couramment utilisés sont un siège simple droit, double siège droit, angle, diaphragme, petit débit, té, rotation excentrique, papillon, manchon, sphérique, etc. 10 sortes.

Avant de sélectionner une valve, il est nécessaire d'analyser soigneusement le support, les conditions de processus et les paramètres du processus de contrôle, de collecter suffisamment de données, de comprendre les exigences du système pourPompe à diaphragme, Et déterminer le type de valve à utiliser en fonction des données collectées.

Dans la sélection spécifique, les aspects suivants peuvent être pris en compte:

1. la forme et la structure du noyau de la valve sont principalement considérées en fonction des caractéristiques d'écoulement sélectionnées et de la force déséquilibrée.

2. Résistance à l'usure Lorsque le milieu fluide est une suspension contenant une forte concentration de particules abrasives, le noyau de la valve et la surface du joint du siège de la valve seront sévèrement frottés chaque fois qu'ils sont fermés. Par conséquent, le trajet d'écoulement de la valve de la pompe à diaphragme doit être lisse et le matériau interne de la valve doit être dur.

3. résistance à la corrosion parce que le milieu est corrosif, dans le cas de la satisfaction de la fonction de réglage, essayez de choisir une valve avec une structure simple.

4. La température et la pression du milieu Lorsque la température et la pression du milieu sont élevées et que le changement est important, le noyau de valve et le matériau du siège de valve doivent être sélectionnés avec de petits changements de température et de pression.

5. Empêchez l'évaporation flash et la cavitation. L'évaporation flash et la cavitation ne se produisent que dans les milieux liquides. Dans le processus de production réel, l'évaporation flash et la cavitation affectent non seulement le calcul du coefficient de débit, mais forment également des vibrations et du bruit, ce qui raccourcit la durée de vie de la valve de la pompe à diaphragme. Par conséquent, la valve doit être empêchée de clignoter et de cavitation lors de la sélection de la valve. .

Ⅱ. Le choix de l'actionneur de pompe à diaphragme

1. considération de la force de sortie de la pompe à diaphragme

Quel que soit le type d'actionneur, sa force de sortie est la force efficace utilisée pour surmonter la charge (se réfère principalement à la force déséquilibrée et au moment déséquilibré plus le frottement, la force d'étanchéité, gravité et autres forces connexes).

Par conséquent, afin que la pompe à diaphragme fonctionne normalement, l'actionneur correspondant doit être capable de générer suffisamment de force de sortie pour surmonter diverses résistances, assurer un haut degré d'étanchéité et l'ouverture de la valve. Pour les actionneurs pneumatiques, hydrauliques et électriques à double effet, il n'y a généralement pas de ressort de rappel.

L'ampleur de la force n'a rien à voir avec sa direction de course. Par conséquent, la clé pour choisir un actionneur est de connaître la force de sortie maximale et le couple du moteur.

Pour les actionneurs pneumatiques à simple effet, la force de sortie est liée à l'ouverture de la valve, et la force sur la pompe à diaphragme affectera également les caractéristiques de mouvement, il est donc nécessaire d'établir un équilibre des forces sur toute la plage d'ouverture de la pompe à diaphragme.

2. Détermination du type d'organisme d'exécution

Après avoir déterminé la force de sortie de l'actionneur, sélectionnez l'actionneur correspondant en fonction des exigences de l'environnement d'utilisation du processus.

Pour les exigences antidéflagrantes sur le site, les actionneurs pneumatiques doivent être sélectionnés, la boîte de jonction est antidéflagrante et les actionneurs électriques ne peuvent pas être sélectionnés. S'il n'y a pas d'exigence antidéflagrante, des actionneurs pneumatiques et électriques peuvent être utilisés, mais du point de vue de l'économie d'énergie, les actionneurs électriques doivent être sélectionnés autant que possible.

Les actionneurs hydrauliques ne sont pas aussi largement utilisés que les actionneurs pneumatiques et électriques, mais ont les caractéristiques d'une précision de réglage élevée, d'une action rapide et stable. Par conséquent, dans certains cas, afin d'obtenir de meilleurs effets de réglage, des actionneurs hydrauliques doivent être sélectionnés. Mécanismes, tels que la régulation de la vitesse des machines transparentes dans les centrales électriques, la régulation de la température et le contrôle des réacteurs catalytiques dans les raffineries de pétrole, etc.