Lefoo Type général Transmetteur de pression

Types et applications de mesure de pression

Pour s'adapter à de nombreuses applications différentes, les fabricants fabriquent de nombreux types d'appareils pour les mesures de pression. Des exemples de ceux-ci comprennent la pression de l'eau, la pression atmosphérique, le gaz médical, la pression d'huile, la température, la pression du gaz, la pression du carburant, la pression différentielle et la pression du vide. Certaines des utilisations de ces appareils sont plus évidentes que d'autres.

Transducteur de pression classé par la substance qu'ils mesurent

Le transducteur de pression d'eau surveille (naturellement) la pression de tout système à base d'eau. Très souvent, ils se trouvent attachés à des réservoirs, où ils surveillent la pression de l'eau à l'intérieur.

Le transmetteur de pression de gaz mesure et affiche la pression du gaz. Ils sont particulièrement répandus dans les usines et les installations de fabrication, où ils suivent le débit des systèmes à base de gaz naturel et de propane à haute et basse pression dansFabricant de transmetteur de pression. Les manomètres de carburant vérifient également les niveaux de pression de gaz, mais ils le font dans le contexte des automobiles. Ils mesurent et affichent l'alimentation en carburant, ou la quantité d'essence, laissée dans le réservoir d'un véhicule.

Les capteurs de pression d'air mesurent la pression pneumatique dans les équipements à air.

Les transducteurs de pression d'huile mesurent la pression d'huile circulant dans un système de lubrification.

Émetteur classé par certaines conditions pour lesquelles ils sont conçus

Les manomètres à vide mesurent et affichent la pression dans les récipients ou les systèmes immergés dans un environnement sous-atmosphérique ou sous vide. Les environnements de vide sont particulièrement utilisés pour créer des températures froides.

Les capteurs de pression de jauge de joint sont conçus spécifiquement pour arrêter et éviter les fuites potentielles. En tant que tels, ils sont conçus avec l'ajout d'un isolateur d'étanchéité à diaphragme. La plupart de leurs applications se trouvent dans les industries des procédés, pharmaceutiques, chimiques, pétrochimiques et de l'assainissement.

Certains transmetteurs de pression peuvent être conçus pour mesurer spécifiquement les substances circulant à des vitesses exceptionnellement élevées ou à des vitesses exceptionnellement faibles. Les jauges haute pression sont importantes pour la fabrication et les applications industrielles pourLefoo, Chine en têteFabricant de transmetteur de pression, En particulier ceux liés à la technologie hydraulique à haute pression (par exemple, hydrodémolition, pompes hydro-dynamitage et machines de découpe d'eau). Les jauges basse pression sont extrêmement précises et sensibles, mesurant généralement des pressions comprises entre dix et quinze PSI. Ils sont particulièrement importants pour les applications qui ont lieu dans des environnements avec des fluctuations de pression fréquentes.

Classification par différentes normes de pression

Jusqu'à présent, seuls les émetteurs de pression qui fonctionnent en référence à la pression manométrique ont été discutés. Un transmetteur de pression qui mesure la pression manométrique utilise la pression atmosphérique environnante comme norme par laquelle il mesure. Cependant, ce n'est pas le seul moyen pour un transmetteur de pression de fonctionner. Les principales exceptions suivent ci-dessous.

Transmetteur de pression classé par types d'applications

Une autre façon d'aborder la classification des jauges consiste à se concentrer sur l'application spécifique pour laquelle une jauge est utilisée. Pour ne fournir qu'un exemple, les émetteurs de pression sont un type spécial de manomètre de test de pression dans l'industrie du CVC. De nombreux dispositifs de pression sont conçus pour être utilisés avec un type de produit spécifique.

Types de capteurs de pression

Les capteurs de pression les plus utilisés dans les industries manufacturières modernes sont les capteurs de pression piézorésistifs. Et l'unité la plus chère du capteur est le diaphragme piézorésistif-principalement composé de cristaux de silicium et de certaines céramiques. Les cristaux piézoélectriques génèrent une charge électrique lorsqu'ils sont exposés à une contrainte mécanique, qui est proportionnelle à la force/pression appliquée. Un conditionneur de signal convertit le signal de charge en un signal de tension. Les céramiques sont utilisées pour mesurer la pression d'un gaz ou d'un liquide corrosif fort.

Les capteurs de pression piézorésistifs sont idéaux pour mesurer les pressions dynamiques. Petites pulsations de pression (telles que les compresseurs aérodynamiques) et pressions quasi-statiques, les capteurs de pression piézorésistifs sont disponibles pour mesurer en peu de temps à des températures très élevées ou basses.

Capteurs de pression de contrainte. L'unité principale est constituée de films polymères torsables minces (feuille).

Les signaux de pression générés par la feuille de contrainte sont trop faibles et nécessitent un pont de Wheatstone pour amplifier et optimiser les données de mesure. La feuille de type à déformation est le matériau le moins coûteux dans de nombreuses industries manufacturières. Le pont de Wheatstone a 4 lignes et chacune d'elles a un résultat et tous les résultats seront calculés pour préciser les données de mesure.

La mesure de la pression de contrainte non disponible pour les hautes pressions se produit à haute fréquence en peu de temps. Et les données de mesure sont facilement affectées par la température. Ainsi, les capteurs de contrainte ne sont pas de bonnes options pour les industries modernes telles que les avions, les navires, les voitures et les industries minières...

Les capteurs de pression capacitifs utilisent une cavité de pression et une feuille (diaphragme) pour produire un condensateur variable. La feuille a une transformée de forme lorsque la pression est appliquée et la capacité diminue en conséquence. Le condensateur est une sorte de batterie qui fournit de l'énergie électrique en fonction des valeurs de pression. Ainsi, ce changement de capacité peut être mesuré électriquement et transmis en signaux. Ces capteurs sont limités à des basses pressions. Les capteurs de pression capacitifs sont de prix économique mais avec une consommation d'électricité plus élevée que les capteurs de pression piézorésistifs. Les capteurs de pression capacitifs sont utilisés dans les systèmes de surveillance du lit, les baskets intelligentes, les interrupteurs de pression de porte.

Capteurs de pression par mesures

Capteur de pression absolue

La pression absolue est la somme de la pression manométrique et de la pression de l'atmosphère ambiante, elle mesure la pression d'entrée d'un milieu en référence à une pression nulle sous vide. La pression absolue est la pression réelle dans les systèmes fermés ou les conteneurs scellés dans l'atmosphère à une certaine altitude. La pression absolue est la principale référence des industries alimentaires et des boissons, des industries matérielles, des industries de transport. Les capteurs de pression absolue sont généralement utilisés dans la recherche et les applications scientifiques.

Transducteur de pression différentielle

La mesure de la pression différentielle est basée sur deux pressions indépendantes mais relativement existantes. Les transducteurs de pression avec un diaphragme qu'un côté mesure pour se moyenner un et l'autre côté mesurent un autre milieu. Les pressions sont appelées haute pression et basse pression. L'application des transducteurs de pression différentielle sont très vastes. Comme les industries de traitement de l'eau, le traitement des eaux usées, les chaudières de fluide, les applications de CVC

Capteurs de pression de jauge

La pression de jauge est la pression entre la pression absolue (pression totale) et la pression atmosphérique. (Pression de jauge = pression absolue-pression atmosphérique), La mesure de pression de jauge est utilisée sur un pneu de voiture, le transport de gaz naturel, une bouteille d'hydrogène, des produits liés à l'extincteur. Également utilisé dans les applications d'alimentation du bétail.