Mesure du niveau

La mesure du niveau est optimale pour les indications de haut et bas niveau, la prévention des débordements, l'alarme de débordement, la protection de la pompe à eau et le contrôle de la pompe. Il peut également être utilisé pour indiquer simplement un état plein ou vide. La mesure de niveau est souvent en cours dans des réservoirs, des silos ou des conteneurs mobiles. L'électronique numérique raffinée rend les capteurs de niveau plus fiables, plus faciles à installer et moins coûteux.

En continu, la mesure de niveau dans un réservoir ou un silo est détectée avec le couple, le volume de fluide de remplacement, la réaction magnétique, l'optique, les ultrasons et bien sûr le silicium Piezorésistif. Le processus de mesure est converti en un signal électronique. Le signal de niveau est soit affiché directement sur le site, soit intégré dans un système de contrôle de processus ou de gestion.

Lorsque les travailleurs n'ont pas remarqué que le réservoir débordait, cela peut entraîner un danger sur le chantier qui a blessé des centaines de personnes et laissé de nombreuses familles sans abri.

Peu de choses sont aussi omniprésentes dans l'industrie du contrôle de processus que la nécessité de mesurer le niveau de matériau de processus dans un conteneur. Que ce matériau soit de l'eau, des eaux usées, de l'huile ou une solution d'acide faible Liquide alcalin faible, la précision de mesure du niveau peut être un facteur déterminant à la fois pour les marges bénéficiaires et la sécurité.

Comment sélectionner les bonnes mesures de niveau

Tous les systèmes de mesure de niveau reposent sur certaines caractéristiques du matériau de traitement, telles que la densité, la corrosion, la viscosité, la température, le contact ou le non-contact, etc., et chacun a ses avantages et ses inconvénients

Contact ou Non-Contact

Les caractéristiques du matériau de traitement à mesurer, telles que la taille et la forme du réservoir, la pression et la température que le processus nécessite, la quantité d'agitation du matériau, la puissance disponible, etc., doit être pris en compte pour déterminer si une approche par contact ou sans contact est la bonne option. Il faut se demander si le matériau est corrosif ou collant et pourrait éventuellement endommager l'appareil de mesure, s'il est volatil et qu'un capteur de contact peut créer un risque pour la sécurité, que ce soit l'agitation, la température, ou la pression du matériau de traitement pourrait affecter la lecture ou endommager le capteur de contact, Et toute autre possibilité gênante. En revanche, les solutions sans contact peuvent être en dehors des contraintes budgétaires du projet ou ne pas apporter le niveau de précision nécessaire.

Un bon moyen de réduire le nombre d'options de mesure de niveau est de les classer en deux grandes catégories: le contact et le non-contact. Ensuite, vous pouvez filtrer les choix par le type de matériau qu'ils peuvent mesurer.

Flotteurs, Déplaceurs, Bubblers etTransmetteur de pression différentielleSont tous des appareils de mesure hydrostatiques de type contact. Tout changement de température provoquera donc un déplacement de la gravité spécifique du liquide, tout comme les changements de pression qui affecteront la gravité spécifique de la vapeur sur le liquide. Les deux entraînent une précision de mesure réduite. Les déménageurs travaillent sur le principe d'Archimède. Une colonne de matériau solide (le déplaceur) est suspendue dans le récipient. La densité du déplaceur est toujours supérieure à celle du fluide de traitement (il coulera dans le fluide de traitement) et il doit s'étendre du niveau le plus bas requis au moins au niveau le plus élevé à mesurer. Lorsque le niveau du fluide de traitement augmente, la colonne déplace un volume de fluide égal à la colonne'S section transversale multipliée par le niveau de fluide de traitement dans le déplaceur. Une force de flottabilité égale à ce volume déplacé multiplié par la densité du fluide de processus pousse vers le haut sur le déplaceur, réduisant la force nécessaire pour le soutenir contre l'attraction de la gravité. Le transducteur, qui est relié à l'émetteur, surveille et relate ce changement de force au niveau.

Limitation du niveau de pression différentielle et mesure de déplacement

Le dispositif de pression différentielle et le déplaçant mesurent une variable physique qui nécessite une valeur de densité pour convertir la mesure en niveau. Tant que vous utilisez la densité réelle, la mesure est précise. Si la densité supposée est erronée ou change, la mesure du niveau est inexacte.

Mesures de niveau optique rouge

Les commutateurs optoélectroniques sont utilisés dans la mesure de niveau pour la détection de niveau limite basée sur des points. Ils contiennent une LED infrarouge et un récepteur de lumière dans un prisme de verre. Les commutateurs optoélectroniques se distinguent par leur conception compacte et ne comportent aucun composant mobile. Avec une pointe de mesure en verre borosilicate ou quartz et des boîtiers en acier inoxydable robustes, ils offrent une compatibilité multimédia élevée. Les mesures de niveau optique rouge sont optimales pour les industries de boissons qui nécessitent des mesures sans contact, la mesure du niveau de la rivière à partir d'un pont

Les mesures radar sont principalement utilisées dans les mesures de distance et la surveillance de l'eau en plein air,

Cependant, Radar détecte non seulement les matériaux de remplissage solides, mais aussi les liquides. Même les matériaux à écoulement lent et à mouvement lent ne posent aucun problème-cela permet au radar d'être utilisé dans des réservoirs, des tuyaux ou des conduits mobiles. La technologie peut déterminer le niveau d'un débit avec une précision millimétrique au moyen de la mesure de distance. Selon la façon dont la solution de capteur est équipée, le débit peut également être calculé.

C'est aujourd'huiTransducteur de pression submersibleIncorporer une variété de matériaux et d'alliages tels que l'acier inoxydable 316 et le PEHD pour lutter contre les milieux durs tels que les huiles, les acides et les extrêmes de température et de pression. Les technologies de mesure émergentes utilisent souvent des ordinateurs pour effectuer des calculs. Cela nécessite l'envoi de données de signal dans un format de grade lisible du capteur au système de contrôle ou de surveillance. Formats de signal de sortie de transducteur utiles pour l'automatisation de l'ordinateur comme 4-20ma, 0-5v, 0 ~ 10v, protocole numérique RS485. Différent de la sortie 0-10v, le signal 4-20 ma est simple à installer et à gérer, mais peut avoir de graves problèmes de bruit et d'interférence. Les interfaces de communication améliorées alimentent les données de mesure de niveau dans le système de contrôle et/ou d'information existant d'une entreprise.

Remarque: les transducteurs de pression de niveau submersibles LEFOO ne sont pas capables de solutions avec des changements fréquents dans les liquides de densité de concentration, les pâtes, les solides en vrac, les gaz liquéfiés, la vapeur liquéfiée. LEFOO LFTT2700, LFT3000, LFT3200 sont capables d'applications de mesure du niveau d'eau